近日，濮陽(yáng)科銳網(wǎng)編從中國石化新聞網(wǎng)了解到：勝利油田石油工程技術(shù)研究院采機所科研人員在孤島采油廠(chǎng)3口井上試驗“油潤滑防偏磨技術(shù)”見(jiàn)到奇效。可對比的兩口油井平均免修期達到924天，遠高于之前的185天，其中一口井免修期達到1073天，仍然在正常生產(chǎn)。

油潤滑防偏磨技術(shù)是科研人員創(chuàng )新研發(fā)出的一種新型防偏磨技術(shù)，國內未見(jiàn)同類(lèi)技術(shù)。該技術(shù)采用空心抽油桿柱，利用油水的重力分異作用，在原油通過(guò)與柱塞連接的變扣接頭時(shí)，實(shí)現原油富集在偏磨部位的桿、管環(huán)形空間內，由于原油的潤滑作用，改善桿、管之間的摩擦條件，大幅減小抽油桿與油管間的摩擦磨損。

在孤島采油廠(chǎng)試驗的3口油井，作業(yè)前都是多輪次井，平均含水96.3%，桿管腐蝕、偏磨嚴重，單井年作業(yè)頻次2次以上，平均免修期185天。實(shí)施該技術(shù)后，可對比的2口井平均免修期達到924天，其中GD2-35-418井免修期達到1073天，目前仍正常生產(chǎn)，可以說(shuō)從根本上避免了管桿的腐蝕偏磨。

自2009年以來(lái)，勝利工程院先后在孤島采油廠(chǎng)、臨盤(pán)采油廠(chǎng)10余口井上試驗該項技術(shù)，均取得突破性的效果。據悉該項技術(shù)比目前普遍采用的內襯油管治理技術(shù)節省投資22%以上，而效果增加1倍以上，為低油價(jià)環(huán)境下高含水抽油井腐蝕、偏磨提供了有效的低成本治理手段。